Çikolatanın sadece pürüzsüz görünmesi yeterli değil, aynı zamanda üretim sürecinde hassas sıcaklık ve hijyene de ihtiyaç duyuluyor. Malzemelerin depolanmasından karıştırılmasına, ısıtılmasına ve soğutulmasına kadar her aşamada kullanılan paslanmaz depo modelleri ürünün kalitesini belirliyor. İlk temel gereksinim hijyenik ve dayanıklı bir tanktır. Çikolatanın yağ oranı yüksek olup, sıcaklığa karşı hassas olması nedeniyle, tank içerisinde kirlenmeyi ve ısının eşit dağılmamasını önleyen bir tasarım tercih edilmektedir. Bu nedenle birçok üretim tesisinde paslanmaz çelik tanklar kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik, korozyona karşı dayanıklı ve kolay temizlenebilir olduğundan çok fazla kullanılıyor.
Çikolata üretiminde kullanılan tanklar, dikey, yatay, prizma olmak üzere çeşitli formlarda olup, kullanılacak alana göre seçiliyor. Örneğin, bir fabrikada küçük alanda hammaddelerin depolanması ve eritilmesi için dikey bir tank kullanılabilir. Ayrıca çikolata gibi sabit sıcaklıkta tutulması gereken malzemeler için ısı tutma fonksiyonuna sahip tanklar da etkilidir. Bu kapsamda bu depoları dışarıdan gelen sıcak ve soğuğu engelleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu depolar süt pastörizasyonunda kullanılan tanklara benzer ve çoğunlukla paslanmaz çelikten yapılırlar. Hem sütün hem de çikolatanın kalitesini korumak için bu depolar çok fazla kullanılıyor.
Elbette bu tanklar son derece dayanıklıdır ve hemen hemen ülkemizin dört bir yanında kullanılmaktadır. Bu kapsamda paslanmaz çelik çok steril bir malzeme olduğu için yine bu depolar gıda temasına da uygun depolardır. Çikolata üretimine uygun tanklar paslanmaz çelikten yapılmış, hijyenik ve ısı tutma özelliği iyi olan dikey veya yatay tanklardır. Üretim yerinizin koşullarına uygun, doğru şekil ve işlevlere sahip bir tank seçerek, pürüzsüz ve lezzetli çikolatalar üretebilirsiniz.
Ülkemizde, deterjan üretimi yapan fabrikalarda pek çok farklı depo kullanılıyor. Deterjan üretimi yapılan fabrikalarda malzemeleri doğru bir şekilde karıştırıp, depolayabilen ve depolara ihtiyaç duyulur. Özellikle yarı akışkan olan deterjan gibi ürünlerin depolanması için silo tarzı su deposu modelleri kullanılıyor. Çünkü bu depolar ters şemsiye şeklinde olduğu için yarı akışkan ürünler bu depolardan çok daha kolay bir şekilde tahliye edilebiliyor. İlk bakılacak şey tankın hangi malzemeden yapıldığıdır. Deterjanlar çok sayıda alkali veya asidik bileşen içerdiğinden, uzun süre bunlarla temas eden tankların son derece dayanıklı olması gerekir.
Deterjan gibi ürünlerin depolaması için paslanmaz çelik tanklar gibi genellikle korozyona ve kimyasal reaksiyonlara dayanıklı bir malzeme olarak kullanılır. Paslanmaz çelik, deterjan üretimi gibi kimyasal ürünlere dayanıklıdır. Ayrıca deterjanın kıvamlı olması nedeniyle tankın iç yapısı da önemlidir. Deponun eğimli tabanı ayrıca kalıntı birikimini azaltmaya yardımcı olarak temizliği daha verimli hale getirir.
Üretim hattına ve mevcut alana bağlı olarak dikey, yatay, prizma ve silo gibi çeşitli şekiller arasından seçim yapılabilir. Örneğin, dikey tanklar küçük bir alanda kullanılabilirken, silo tipi tanklar büyük ölçekli depolama için uygundur. Öte yandan polietilen tanklar imalat dışında depolama ve taşıma amaçlı da kullanılmaktadır. Hafif, kolay taşınabilir ve uygun fiyatlı olması nedeniyle bazı kimyasal hammaddelerin geçici olarak depolanması için idealdir. Ancak ısıya dayanıklılık ve mukavemet açısından paslanmaz çelik kullanılarak üretilen depolar çok daha iyidir.
Gıda üretimi yapılan alanlarda ise paslanmaz çelik veya polietilenden yapılmış dayanıklı tanklar kullanılmaktadır. Deterjan gibi kimyevi ürünlerin üretiminde yaygın bir şekilde kullanılan paslanmaz çelik depolar oldukça kullanışlıdır. Çünkü bu depolar oldukça dayanıklıdır ve kimyasallara karşı uyumluluğu iyidir. Ayrıca üretim sürecine uygun şekil ve fonksiyona sahip bir tank seçmek oldukça önemlidir. Bu kapsamda depolamak istediğiniz ürüne göre bir depo seçmeniz daha doğru olacaktır.